技術(shù)文章
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技術(shù)文章
2017-125
有些難以生物降解的制藥廢水,其生化處理出水中的COD要達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)(100mg/L)以下是比較困難的,因此生化處理出水應(yīng)再采用顆?;钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達(dá)標(biāo)是*的。但是,顆粒活性炭吸附處理法有一個(gè)致命的弱點(diǎn)即處理成本太高,其根本原因是顆?;钚蕴课教幚鞢OD的動(dòng)態(tài)吸附容量在10%左右(重量百分比),即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?;钚蕴吭偕щy,處理成本高,因此顆?;钚蕴刻幚砑夹g(shù)的應(yīng)用推廣在還并不普遍。那么是不是可以開(kāi)發(fā)一種新的技術(shù),這...
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2017-125
整個(gè)廢水處理流程分為二個(gè)工序即:預(yù)處理工序(鐵炭微電解-中和混凝)、生化處理工序(生物接觸氧化池-SBR生化)。廢水處理流程之預(yù)處理工序:預(yù)處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?(1)鐵炭電解池工藝濃廢水水量:20噸/天進(jìn)水pH:2-3出水pH:5-6反應(yīng)時(shí)間:8小時(shí)(2)中和沉淀池工藝濃廢水水量:20噸/天進(jìn)水pH:5-6出水pH:9石灰粉投加量:0.8公斤/噸廢水中和時(shí)間:2小時(shí)
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2017-125
(1)調(diào)節(jié)池大儲(chǔ)水量:120噸pH:6-8COD控制范圍:700mg/LBOD5控制范圍:250mg/L(2)生化接觸氧化池操作方式:連續(xù)流操作大處理水量:120噸/天水力停留時(shí)間:20小時(shí)曝氣時(shí)間:≥16小時(shí)出水COD:≤300mg/L(3)SBR生化池操作方式:間歇式操作大處理水量:120噸/天水力停留時(shí)間:20小時(shí)進(jìn)水時(shí)間:6小時(shí)曝氣時(shí)間:4小時(shí)排水時(shí)間:2小時(shí)出水COD:≤100mg/L出水BOD5:≤30mg/L
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2017-124
先在廢酸配制槽中加好清水,然后慢慢地倒入98%濃硫酸,直配成50%-60%的稀硫酸。稀硫酸的配制要注意以下三點(diǎn):不論是98%的濃硫酸還是配制好的稀硫酸都具有很強(qiáng)的腐蝕性,98%硫酸還具強(qiáng)烈的吸水性,會(huì)燒傷皮膚。因此操作時(shí)都要穿戴好勞防用品。濃硫酸在稀釋過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此不容許將水往濃硫酸中倒,而只能將濃硫酸往水中倒,在操作時(shí)也只能慢慢地、緩緩地將濃硫酸加入水中。由于濃硫酸稀釋過(guò)程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱過(guò)程,因此配制槽中的塑料制品(水泵、管道等)都應(yīng)預(yù)先移開(kāi),以免受熱變形,...
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2017-124
鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵,如果不予去除的話,會(huì)影響后續(xù)生化池中微生物的生長(zhǎng)繁殖,因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調(diào)高9以上,使水溶性的硫酸亞鐵轉(zhuǎn)化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣,然后通過(guò)混凝沉降的方法使它們沉淀下來(lái),以保證進(jìn)入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。氫氧化亞鐵沉淀物能否沉淀下來(lái)主要取決于廢水的pH值,當(dāng)廢水pH值達(dá)到6.5時(shí),部分氫氧化亞鐵就開(kāi)始沉淀了,但要讓廢水中的氫氧化亞鐵*沉淀下來(lái),廢水的pH值應(yīng)達(dá)到9.7。因此,中和時(shí)一定要調(diào)節(jié)廢水的pH值在9以上,...
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